NiagaraDFS

Das gründliche Multitalent.

Vorteile und Einsatzbereiche

  • für Kleinteile im Korb oder Einzelteile auf Werkstückträger
  • für Bauteile mit komplizierten Geometrien
  • für sehr hohe Sauberkeitsanforderungen
  • für Anwendungen mit kurzen Taktzeiten

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Tel. +49 (0) 5903 951-60
Email: info@bvl-group.de
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Die NiagaraDFS ist eine Flut-/Spritzreinigungsanlage mit Rhönradtechnik. Hohe Reinigungsergebnisse werden durch Ultraschallreinigung erreicht (optional). Alle Prozessschritte erfolgen in einer Kammer. Durch die Rotation der Warenkörbe oder Warenträger um die horizontale Achse wird eine allseitige, gründliche Reinigung gewährleistet.

Grundanlage

Reinigungssystem: Flut-/Spritzreinigung mit Flachstrahldüsen
Funktionsprinzip: rotierendes Rhönradsystem bei stehendem Düsenrahmen
Anzahl Tanks: Ein- und Mehr-Tank-Systeme
Beschickung: Frontbeschickung über eine rollengeführte Aufnahmevorrichtung
Gehäuse: Edelstahl
Tankisolierung: Edelstahl
Steuerung und Bedienung: Siemens Simatic mit Siemens Touchpanel
Badüberwachung: Libelle Fluid Control

Varianten

  • Getaktetes Durchlaufverfahren zur Optimierung der Taktzeiten

Smart Cleaning

Intelligente Reinigung durch BvL-Apps und digitale Vernetzung!
Transparente Prozessinformationen für eine vorausschauende Diagnose und Wartung der Anlage: effizient und automatisch.

Reinigungstechnik

  • Aufnahmesystem rotiert oder schwenkt um die horizontale Achse
  • allseitige Reinigung durch Spezialdüsenrahmen
  • je Tank ein separater Düsenrahmen zur Reduzierung von Vermischung
  • Anpassung der Düsen und Düsenrahmen auf das Bauteil möglich
  • Anpassung der Nutzabmessungen, Traglasten und Pumpenleistungen möglich

Prozessschritte

Die Prozessschritte erfolgen in einer Kammer:
  • Waschen: Spritzreinigung, Flutreinigung, Injektionsflutreinigung, Vakuumfluten, Ultraschallreinigung (optional)
  • Spülen im Spritzverfahren (bei Mehr-Tank-System)
  • Trocknen durch Ablasen (optional), Umlufttrocknung (optional) oder Vakuumtrocknung (optional)

Optionen und Ergänzungen

  • Trocknungssysteme
  • Handlingsysteme: Warenkörbe, Querverschiebetisch, Zubringewagen, Portallader und Automatisierung
  • erhöhte Pumpenleistung: Spritzdruckerhöhung
  • Badpflegemaßnahmen (z. B. Filtrationssysteme, Ölabscheider)
  • Prozesssicherheit: Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, Ferndiagnose
  • Kühlsysteme, Entmagnetisiersysteme
  • Kaskadenführung
  • Bodenauffangwanne
  • weitere Systemkomponenten

Standard-Baugrößen Einheit 600 800 1.000 1.200

Nutzlänge

mm 600 800 1.000 1.240

Nutzbreite

mm 400 600 600 850

Nutzhöhe

mm 300 400 600 1.000

Tragkraft

kg 100 150 250 1.000

1-Tank-Anlage: Inhalt

l 1.000 2.000 2.000 3.800

2-Tank-Anlage: Inhalt Tank 1

l 550 1.100 2.000 3.800
2-Tank-Anlage: Inhalt Tank 2

l 550 1.100 2.000 3.800
weitere technische Daten und bauseitige Leistungen auf Anfrage

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