OceanRW
Robustes System für komplexe Reinigung
Die OceanRW ist eine universelle Spritzreinigungsanlage mit automatischem Hubtor. Durch die vertikale Rotation des Warenträgers um das u-förmige Spezial-Düsensystem wird eine allseitige, gründliche Reinigung gewährleistet. Alle Prozessschritte erfolgen in einer Kammer.
Grundanlage
| Reinigungssystem: | Spritzreinigung mit Flachstrahldüsen |
| Funktionsprinzip: | rotierender Warenträger bei stehendem Düsensystem zur allseitigen Reinigung der Bauteile |
| Tanksysteme: | separat beheizte Ein- und Mehr-Tank-Systeme mit großem Volumen zur Verlängerung der Medienstandzeiten |
| Beschickung: | Frontbeladung durch stationären Vorbautisch: herausfahrbarer Beschickungswagen mit Gitterberostung |
| Gehäuse: | pflegeleichter Edelstahl für perfekte Optik |
| Tankisolierung: | Edelstahl für hohe Energieeffizienz |
| Steuerung und Bedienung: | Siemens Simatic mit bedienerfreundlichem Siemens Touchpanel |
| Badüberwachung: | Libelle Fluid Control für beste Qualität des Prozesswassers |
| Filtersystem: | Herausnehmbarer Korbfilter entfernt grobe Schmutzpartikel im Rücklauf des Reinigungs-/Spül-Prozesses |
Smart Cleaning
Intelligente Reinigung durch BvL-Apps und digitale Vernetzung.
Transparente Prozessinformationen für eine vorausschauende Diagnose und Wartung der Anlage: effizient und automatisch.
- Beidseitige Beladung oder getakteter Durchlauf möglich
- Ausführung RD für besonders schwere Teile: Düsenrahmen rotiert um den stehenden Warenträger
Auf einen Blick
- starke Reinigungskraft auch bei hartnäckigen Verschmutzungen
- für Anwendungen mit erhöhten Traglasten
- für Anwendungen mit hohen Schmutzfrachten
Die Technik im Detail
Reinigungstechnik
- Der Drehteller rotiert um die vertikale Achse
- allseitige Bauteilreinigung durch u-förmiges Spezialdüsensystem
- je Tank ein separater Düsenrahmen zur Reduzierung von Vermischung
- Anpassung der Düsen und Düsenrahmen auf das Bauteil möglich
- Anpassungen der Nutzabmessungen, Traglasten und Pumpenleistungen möglich
Prozessschritte
Die Prozessschritte erfolgen in einer Kammer:
- Waschen im Spritzverfahren
- Spülen im Spritzverfahren (bei Mehr-Tank-System)
- VE-Spülen (optional)
- Trocknen durch Umlufttrocknung (optional)
Optionen und Ergänzungen
- Trocknungssysteme Nevada
- Handlingsysteme: Zubringewagen, Querverschiebetisch, Portallader und Automatisierung
- Badpflegemaßnahmen (z. B. Filtrationssysteme, Ölabscheider)
- Prozesssicherheit: Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, Ferndiagnose
- Kaskadierter bei Mehr-Tank-Systemen
- Bodenauffangwanne
- weitere Systemkomponenten
