Twister

Die TwisterRT ist eine Rundtaktanlage, bei der die Ware über eine Rotationsplattform durch die Behandlungszonen transportiert wird. Die Be- und Entladezone befindet sich an derselben Position. Die Reinigung erfolgt mittels eines angetriebenen Rotationsdüsensystems.

  • hohe Stückzahlen bei kurzen Taktzeiten
  • geringer Platzbedarf
  • hohe Automatisierung
  • Behandlungsstationen nach Bedarf
  • gezielte Reinigung komplexer Bauteile
  • Nieder- und Hochdruckreinigung
Grundanlage
Reinigungssystem: Spritzreinigung mit Flachstrahldüsen
Funktionsprinzip: Rundtaktverfahren
Anzahl Tanks: Ein- und Mehr-Tank-Systeme
Beschickung: manuell oder automatisiert (Roboter, Portal etc.)
Anlagengehäuse: Edelstahl
Tankisolierung: Edelstahl
Steuerung und Bedienung: Siemens Simatic mit Siemens Touchpanel
Badüberwachung: Libelle Fluid Control

Smart Cleaning

Intelligente Reinigung durch BvL-Apps und digitale Vernetzung.
Transparente Prozessinformationen für eine vorausschauende Diagnose und Wartung der Anlage: effizient und automatisch.

Varianten

Je nach Bedarf wird die Rundtaktanlage TwisterRT individuell ausgestattet. Die Anzahl und Art der verschiedenen Behandlungsstationen für die Reinigung, Trocknung und Kühlung werden abhängig der jeweiligen Anforderung entsprechend konzipiert. Je nach Größe, Geometrie und Gewicht des Bauteils werden die Wasch- und Trocknungssysteme so ausgelegt, dass auch schwer zugängliche Stellen erreicht werden.

effiziente Rundtaktanlagen

Reinigungstechnik

  • angetriebenes Rotationsdüsensystem mit Flachstrahldüsen
  • Abstimmung der Düsen auf Geometrie der Bauteile
  • Anpassung der Nutzlasten und Nutzmaße
  • Endlagenpositionierung des Düsensystems ermöglicht direktes Vortakten der Rotationsplattform nach Beendigung des Prozesses

Prozessschritte

Die Prozessschritte erfolgen im Taktverfahren über eine Rotationsplattform:

  • Reinigung im Spritzverfahren, Hintereinanderschaltung unterschiedlicher Nassbehandlungszonen (Waschen und Spülen)
  • Trocknen
  • Kühlen

Optionen und Ergänzungen

  • Stationen je nach Bedarf nutzbar
  • parallel laufende Behandlungsschritte
  • Werkstückträger, Automatisierung
  • Badpflegemaßnahmen
  • Prozesssicherheit: Libelle Cleaner Control, Libelle Oil Control, Libelle Data Control, Ferndiagnose
  • Bodenauffangwanne
  • weitere Systemkomponenten
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