Soluciones de limpieza a medida para la tecnología de mecanizado
BvL ofrece una amplia gama de productos para una limpieza precisa
La fabricación con arranque de material mediante fresado y torneado es un paso fundamental en los procesos de producción de los más diversos sectores industriales. Durante estas operaciones de mecanizado del metal, se producen impurezas variadas. Después de completar la fabricación de componentes de precisión o antes de destinarlos a otros procesos de producción posteriores, es imprescindible garantizar una limpieza fiable de dichos componentes. Solo así se podrán evitar costosas mermas de calidad y descartes de productos. BVL Oberflächentechnik GmbH ofrece una amplia gama de equipos de limpieza para satisfacer las distintas exigencias. Presentamos una pequeña selección de entre la gran variedad de equipos disponibles.
Geyser elimina las rebabas difíciles con alta presión
El proceso a alta presión Geyser de BvL es idóneo para eliminar las virutas y rebabas fijas. Con ayuda de una bomba de alta presión, se genera un chorro de agua que se puede utilizar, según sea necesario, para limpiar, desbarbar y eliminar la pintura. Las piezas se limpian de manera fiable gracias a la presión regulable de hasta 3000 bar y al caudal de hasta 48 l/min. El núcleo de estos equipos de limpieza a alta presión de BvL es la unidad de alta presión GeyserVM. Los diversos sistemas de boquillas permiten un procesamiento personalizado de las piezas. Por ejemplo, para los orificios y canales de las piezas se instala un sistema de lanza con una boquilla que gira 360° alrededor del eje longitudinal del sistema. La elevada energía cinética rompe las rebabas y las elimina de la pieza.
Todo gira en torno a las piezas limpias
En el equipo de lavado con cesta NiagaraMO se utiliza otro principio de limpieza diferente. Este compacto equipo de limpieza por pulverización/inundación permite limpiar a fondo gracias al giro de las cestas o portapiezas alrededor del eje horizontal. La carga frontal a través de un dispositivo de recepción guiado sobre rodillos posibilita una conexión directa con el proceso de producción existente. Una mesa complementaria con movimiento transversal permite acortar los tiempos de recepción y entrega, incluso para componentes de geometrías complejas. Con la limpieza por ultrasonido opcional se consiguen unos resultados de limpieza especialmente buenos.
Limpieza continua en la cinta transportadora
El equipo de flujo continuo YukonDA es ideal para los procesos de producción con un flujo continuo de material. Las piezas que se van a limpiar atraviesan sucesivamente (de manera sincronizada en caso necesario) las distintas zonas de tratamiento del equipo, desplazándose a través del marco de boquillas perimetral, equipado con boquillas escalonadas. Tanto el sistema de boquillas como las cargas y las dimensiones útiles se adaptan de manera individual a los componentes correspondientes. Según las necesidades, es posible conectar en serie distintas zonas de tratamiento húmedo para el lavado, desengrasado, fosfatado, enjuague y pasivado, así como para el secado.
En la feria Turning Days, que se celebrará entre el 19 y el 22 de febrero de 2019 en Friedrichshafen, BvL Oberflächentechnik GmbH dará cuenta de la elevada flexibilidad de los equipos de limpieza de BvL, y de las posibilidades de integración del desbarbado a alta presión con el equipo Geyser, entre otras cosas.
